回轉窯掉磚是怎么回事?

            時間:2021-11-09 13:59:39  來源:  瀏覽次數:249

             

            回轉窯作為動態生產窯型 ,為保護熱工設備,里面需要鑲嵌耐火磚,介于物料和鋼殼之間,保護筒體。在生產過程中,由于各種原因易產生掉磚現象,對安全生產和達標達產造成影響。

            回轉窯掉磚的原因有松動掉磚、機械應力的影響、窯皮的影響、不正常操作、燃燒器調節不當、磚質量問題、筒體變形嚴重等問題,下面來了解一下掉磚的原因要怎么解決。
             
            回轉窯生產中掉磚問題是最近客戶咨詢比較多的,探討針對回轉窯生產中掉磚問題解決方案,回轉窯內的掉磚現象相信很多用戶都遇到過,今天我們就來帶領大家了解下。  

            先是耐火磚的選用,要具有耐火度高、抗擊變溫度性強、耐腐蝕、加工致密沒有缺陷等特性。在給回轉窯的窯襯加熱時要嚴格按照加熱曲線來進行升溫,使其在點火后緩慢的升溫,在生產條件一定的情況下,可以用窯尾或者是旋風出口的氣體溫度來當做控制指標,一般加熱升溫時間在24-48小時左右。
             
            回轉窯設備的安裝現場


            在回轉窯耐火磚的搬運過程中,要非常小心,不能夠被碰到,更不能夠野蠻的裝卸,使耐火磚有殘缺或細小裂痕出現。要根據回轉窯的實際直徑以及耐火磚的供應來選擇合適的耐火磚砌筑法。 在回轉窯內的耐火磚的磚型以及規格都要統一,可以對其做標記,以免錯誤的產生,而造成掉磚事故產生。在進入場內的耐火磚要分類別存放,不同規格的也要分開存放,避免混放在一起,致使辨認困難。

            耐火磚要避開雨水的存放,并且在使用中有缺陷以及被淋濕的都是不能夠使用的。在砌磚耐火磚的工作者,必須是經過專業的培訓及考核通過的,并且具有較強的責任心,才能夠保證回轉窯窯襯的鑲砌不出現任何質量問題。
             
            回轉窯設備的安裝現場


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