石灰回轉窯設備密封裝置的定位和檢修不可掉以輕心

            時間:2020-03-22 09:48:14  來源:  瀏覽次數:148

             

                石灰回轉窯作為密封型物料加工設備,密封裝置的好壞影響著設備的正常煅燒水平,以及熟料質量,因此,石灰窯中密封裝置的定位和維修不可掉以輕心,那么有什么可以參照的標準嗎?

                在石灰窯窯頭處負壓較小,處于零壓附近,密封要求相對低些。但是窯尾處負壓較高,干法預熱器窯可達150-1000Pa,濕法長窯可達300-1500Pa,因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。能適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動。

                石灰窯密封裝置如出現窯頭漏入過量的冷空氣,就會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度,對熟料冷卻不利,影響燃料的燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,導致設備極易吸入大量的冷空氣,使窯內大量廢氣不能排出,導致熱工制度被破壞,增加燃料的消耗和排風機負荷,并增加電耗,降低窯的產量并影響到電收塵的安全和效率。

                關于石灰窯設備的維修,可分為以下三種:

                徑向接觸式維修這就要求是指密封件與石灰回轉窯的窯體接觸良好,查看毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無缺,緊固件齊全,把合緊固不松動。

                迷宮式維修這就要求石灰回轉窯密封圈徑向偏擺不應大于20毫米,軸向偏擺不應大于10毫米,以保證石灰回轉窯的密封圈安裝位置尺寸準確,在石灰回轉窯上下竄動時,轉動圈與固定圈不接觸。


                磨擦片式維修要求活動套簡在支架上應靈活,使兩圈磨擦片接觸均勻;密封活動套筒應上下靈活,石棉繩與活動套筒接觸緊;重錘調整適當,使活動套筒能隨窯上下竄動時受力合適。

                密封裝置在石灰回轉窯運行中的作用不可忽視,尤其在密封裝置的安裝和維護方面,做好這兩方面的工作是保證密封效果的關鍵。


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