煅燒超細高嶺土,采用高嶺土回轉窯煅燒工藝

            時間:2020-03-21 15:09:25  來源:  瀏覽次數:205

             

                高嶺土回轉窯煅燒超細高嶺土工藝技術具有煅燒的溫度不同,成品材質也不同。高嶺土回轉窯煅燒高嶺土生產工藝具有投資小,工藝簡單,生產操作方便易控,質量穩定,生產成本低等優點,具有極高的性價比。

             

             煅燒超細高嶺土,采用高嶺土回轉窯煅燒工藝

                 
                高嶺土在高嶺土回轉窯煅燒過程中由于煅燒溫度不同,煅燒產品的物相不同、特性不同,致使應用方向和應用領域也不同。煅燒可脫除染色雜質,如碳和鐵、鈦的化合物;脫除羥基水,提高化學反應活性,生成新的物質,如偏高嶺石、莫來石等。

                碳氫化合物及碳素物質,其熱反應過程可歸結為:碳氫化合物先蒸餾為氣態,再在高溫裂化為小分子的可燃氣體,然后參與氧化燃燒形成CO2和水汽。碳素成分由于其燃點較高(煤和焦炭的燃點大約在440~600℃),氧化速度較慢,需要充分的煅燒時間。煤系高嶺巖煅燒脫碳漂白,其煅燒溫度通常會延續到800℃以上,甚至更高。高嶺土回轉窯煅燒溫度越高,產物的白度越高,但不同的溫度下煅燒產物適用于不同的用途。如用作合成4分子篩和鋁鹽化工,最好在700℃左右;而用在塑料、橡膠電纜上則應嚴格控制在850℃以下,硬度4左右;而在1050℃下煅燒成的高嶺土產品,可獲得較好的吸油值和大的比表面積,并且有良好的遮蓋率和不透明性,同時比脫羥高嶺土更白更亮,用作紙張涂料使其具有良好光學性能,并可代替TiO2降低紙張成本,此時硬度可達6~7;而經過1200~1525℃煅燒的高嶺土已基本莫來石化,耐火度達1770℃,莫氏硬度7~8.5,用作陶瓷制品。

                高嶺土回轉窯煅燒具有的優點,采用內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。

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