工作人員操作回轉窯的幾種方法及其利弊大總結

            時間:2020-03-21 14:05:53  來源:  瀏覽次數:203

             

                回轉窯的操作需要掌握一定的技術和方法,在回轉窯運作時,工作人員應根據回轉窯的情況采取不同的措施,那么回轉窯的操作方法有哪些呢?

            工作人員操作回轉窯的幾種方法及其利弊大總結

                明火操作法:這種方法適用于技術水平待提高的看火工和初學者,其操作特點是窯面見火加料,火苗冒的較高,窯面溫度高,濕料層極薄,一般小于100mm,底火淺且薄,一般深度小于0.5m,窯內高溫帶溫度低,不漏火的地方不加料。

                該操作方法簡單,底火容易判斷,但是由于廢氣帶走過多的熱量,導致高溫帶溫度低,料球爆破率高,煅燒穩定性差,生燒料球多,熟料質量差。

                淺暗火操作法:持窯面既不露火,又不太厚的濕料層、底火層離料面較近,窯面煙氣能較明顯的反應出底火的溫度和位置的變化情況。

                該操作方法由于濕料層厚度較薄,減少了窯內的阻力,預熱帶短,使高溫帶內煅燒反應旺盛,窯內熱交換加速,底火上升快。因生料一部分煤粒較粗、底火較厚,若濕料層再過厚,則易壓死底火,造成通風不良,易使底火拉深,而后誘發為偏火、架窯等,嚴重影響安全煅燒。

                深暗火操作法:一種窯面無火星閃爍的厚濕料層,一般在300~500mm,深底火的方法。此煅燒操作法尤其適用于全黑生料工藝法。

                該操作方法熱損失少,生料預熱好,廢氣帶走熱量低。一般情況下熟料質量好,強度高,游離鈣低,熟料色澤呈黑色光亮。由于底火較深,窯面煙氣較濃,不易觀察窯情,且底火位置也較難測定,因此看火操作技術難度大,特別是在生料波動大,配煤準確性差時,由于底火深,容易發生煉邊、架窯等不正?,F象。
                
                目前根據工廠生產回轉窯設備具有上火快、液相量大、礦化成分易揮發的主要工藝特點,采用淺暗火或深暗火操作法是比較適宜的。
                                      
                以上由宏科重工提供,在生產中工作人員可根據實際情況選擇合適的操作方法,想要了解更多的回轉窯設備技術信息,可關注我們的網站。

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