石灰回轉窯中出現石灰生料和熟料混合如何解決

            時間:2020-03-21 14:01:00  來源:  瀏覽次數:151

             

                石灰回轉窯在操作過程中,由于物料添加不合理,可能會出現石灰生料和熟料攪雜在一起的現象,導致熟石灰二次煅燒,影響產品質量,石灰窯效率下降,那么如何解決呢?

              石灰窯中出現石灰生料和熟料混合如何解決

                有時操作人員在加料的時候,由于空氣的進入還有新加入的物料溫度低,如果加入的量大,出料端物料還沒有及時的排除,那么極其容易混合。當生料和熟料混在一起的時候分辨太難,重新煅燒的話,造成物料的品味參差不齊。這種現象造成的損失雖小,但是也會因小失大的。

                在回轉窯投料的方面,增加出料的次數,減少出料的量,這樣為新料的加入騰出更大的空間,穩定回轉窯的熱工制度,兩者進行有效的配合,就能保證物料的投入有重點的進行。

                如何正確加料是解決問題的關鍵。我們可以采取勤加和薄加的方法,每次加料的料層不致過厚,料塊間孔隙大,有利于通風。同時可以相應增加出料次數,使每次出料的深度不大,有助于穩定窯內的熱工制度。由于窯內中心部位的通風好。所以在正常的操作中,加料要有重點,要有利于中部通風,壓邊火,將邊風擠向中間,以達到沿窯橫截面均勻煅燒。

                另外要留意出料的速度和頻率,出料速度快,能使石灰冷卻快,料面熱損失少,窯的利用率高,產量高,質量也好。出料頻率勤不僅能提高產量,而且能經常松動物料,對通風和煅燒都有好處。
                 
                均勻出料也很關鍵,底火穩定的情況下,各出料口均勻出料。如果底火不均勻,有偏火、塌窯等事故,出料時就要結合事故處理,靈活掌握,通風差的一邊多出料,通風較好的一邊少出料,并配合其它相應的措施。
                 
                因此,在操作石灰回轉窯時,一定要注意上料和出料的技巧和方法,以使機械設備更好的投入生產。

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